Hé! Az NC szerszámgépek vágásának szállítójaként első kézből láttam, hogy a különböző tényezők hogyan befolyásolhatják ezen gépek teljesítményét. Az egyik legfontosabb tényező a takarmány -sebesség. Ebben a blogban mélyen belemerülem, hogy mi a takarmányozási sebesség, és hogyan befolyásolja a vágó NC szerszámgép teljesítményét.
Kezdjük azzal, hogy megértsük, mi az előadási sebesség. Egyszerűen fogalmazva: az előtolási sebesség az, hogy a vágószerszám a munkadarab mentén mozog a megmunkálási folyamat során. Általában hüvelyk/perc (IPM) vagy milliméter/perc (mm/perc) méréssel mérik. Az előtolási sebesség létfontosságú szerepet játszik a vágás minőségének, a munkadarab felületének felületének és a megmunkálási művelet általános hatékonyságának meghatározásában.
Hatás a vágás minőségére
Az előtolási sebesség közvetlen hatással van a vágási minőségre. Ha az előtolási sebesség túl magas, akkor a vágószerszám nem képes hatékonyan eltávolítani az anyagot, ami rossz felületi kivitelhez vezet. A chipek nagyobb és nehezebb irányíthatóbbá válhatnak, ami károsíthatja a vágószerszámot és a munkadarabot. Másrészt, ha az előtolási sebesség túl alacsony, akkor a vágószerszám dörzsölheti a munkadarabot, ahelyett, hogy vágná, ami túlzott hőtermelést és szerszám kopását eredményezheti. Ez hosszabb megmunkálási időt és alacsonyabb termelékenységet is eredményezhet.
Például, ha aFémvágás kis CNC függőleges esztergaEgy kis fémrész géppeléhez elengedhetetlen a megfelelő betáplálási sebesség a sima és pontos vágás eléréséhez. Ha az előtolási sebesség túl magasra van állítva, akkor az eszköz megszakadhat, vagy az alkatrész megsérülhet. Ha az előtolási sebesség túl alacsony, akkor a megmunkálási folyamat sokkal hosszabb ideig tart, és a felületi kivitel nem lehet olyan jó, mint a vártnál.
Hatás a felszíni felületre
A munkadarab felületének felülete egy másik fontos szempont, amelyet az előtolási sebesség befolyásol. A magasabb előadási sebesség általában durvabb felszíni felületet eredményez, mivel a vágószerszám nagyobb forgácsot vesz igénybe minden egyes átadással. Ez a látható szerszámjeleket hagyhatja hátra a munkadarabon. Ezzel szemben az alacsonyabb előadási sebesség lehetővé teszi a vágószerszámot, hogy kisebb, pontosabb vágásokat végezzen, ami simább felületet eredményez.
Fontos azonban megjegyezni, hogy a jó felületi felület elérésének optimális betáplálási sebessége más tényezőktől is függ, például a vágószerszám geometriájától, a megmunkált anyagtól és az orsósebességtől. Például, ha aFéktárcsa speciális berendezés dupla oszlop függőleges esztergaA fékkorongok gépeként a megfelelő betáplálási sebesség, az orsósebesség és a vágószerszám kombinációja biztosítja a kiváló minőségű felületi felületet, amely megfelel az autóipar szigorú követelményeinek.
Befolyásolja a szerszám élettartamát
A szerszám élettartama jelentős szempont minden megmunkálási művelet során. Az előtolási sebesség nagy hatással van arra, hogy a vágószerszám mennyi ideig tarthat. A magas takarmány -sebesség nagyobb stresszt okoz a vágószerszámra, ami gyorsabban elhasználódik. A megnövekedett erő és hő, amelyet a nagyteljesítményű megmunkálás során generáltak, a szerszám forgácsolásához, repedéséhez és korai meghibásodásához vezethet.
Éppen ellenkezőleg, az alacsonyabb előadási sebesség csökkenti a vágószerszám feszültségét, amely meghosszabbíthatja az életét. De megint nem tarthatjuk csak az adagolási sebességet rendkívül alacsonyan, mert ez lelassítja a megmunkálási folyamatot és csökkenti a termelékenységet. Tehát a megfelelő egyenleg megtalálása kulcsfontosságú. Például, ha aCNC függőleges eszterga dupla oszlop eszterga CK525A nagy teherbírású megmunkáláshoz a megfelelő betáplálási sebesség kiválasztása jelentősen csökkentheti a szerszámok cseréjét és az állásidőt.
Termelékenységi szempontok
A termelékenység gyakran a gyártás lényege. A magasabb előadási sebesség általában gyorsabb megmunkálási időt és magasabb termelékenységet jelent. Amint azt már megvitattuk, vannak korlátozások arra, hogy a takarmányozási sebesség mennyire haladhat a vágási minőség, a felületi kivitel és a szerszám élettartamának feláldozása nélkül.
A termelékenység optimalizálása érdekében a gyártóknak meg kell találniuk azt az édes helyet, ahol az előtolási sebesség elég magas ahhoz, hogy a megmunkálási műveletet gyorsan elvégezze, de nem olyan magas, hogy problémákat okoz. Ez magában foglalhat valamilyen próbaverzióval és hibával, mivel a különböző anyagok és megmunkálási műveletek eltérő betáplálási arányokat igényelnek. Például, amikor a lágy anyagok, például az alumínium megmunkálása, viszonylag magasabb előadási sebességet lehet használni a kemény anyagok, például a rozsdamentes acél megmunkálásához képest.
Hogyan lehet meghatározni a megfelelő betáplálási sebességet
A megfelelő betáplálási arány meghatározása nem pontos tudomány, de vannak olyan útmutatások, amelyek segíthetnek. Először lásd a vágószerszámgyártó ajánlásait. Általában az ajánlott betáplálási sebességek tartományát biztosítják a szerszám típusa, a megmunkált anyag és a megmunkálási művelet alapján.
Másodszor, vegye figyelembe a gép képességeit. A vágó NC szerszámgépnek megvan a maga korlátai az energia, a nyomaték és a merevség szempontjából. Az adagolási sebesség ezen korlátokon túllépése miatt a gépet meghibásodhatják, vagy akár lebonthatják.
Végül végezzen tesztcsökkentéseket. Kezdje a konzervatív takarmány -sebességgel, és fokozatosan növelje azt, miközben figyelemmel kíséri a vágási minőséget, a felületet és a szerszám kopását. Ilyen módon megtalálhatja az adott alkalmazás optimális betáplálási sebességét.
Következtetés
Összegezve: az előtolási sebesség mély hatással van a vágó NC szerszámgép teljesítményére. Befolyásolja a vágási minőséget, a felületi kivitelt, a szerszám élettartamát és a termelékenységet. Szállítójaként mindig hangsúlyozom annak fontosságát, hogy a megfelelő takarmány -sebességet megtalálják ügyfeleink számára. Azáltal, hogy megérti, hogyan működik az előtolási sebesség, és hogyan befolyásolja a megmunkálási folyamat, a gyártók megalapozott döntéseket hozhatnak termékeik minőségének javítása, a költségek csökkentése és a termelékenység növelése érdekében.
Ha a vágó NC szerszámgép piacán van, vagy bármilyen kérdése van a takarmány -sebességgel és a megmunkálási teljesítménygel kapcsolatban, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a gyártási igények legjobb megoldásait.
Referenciák
- Smith, J. (2018). CNC megmunkálási kézikönyv. Kiadó X.
- Brown, A. (2019). Fejlett fémvágási technikák. Kiadó Y.
- Vágószerszámgyártók Szövetsége. (2020). Cutting Tool Data Reference Guide.
