A vízszintes CNC gépen a durva és befejező paraméterek beállítása egy kritikus folyamat, amely jelentősen befolyásolja a megmunkálási műveletek hatékonyságát, pontosságát és minőségét. A horizontális CNC gépek szállítójaként megértem, hogy fontosságúak -e ezeknek a paramétereknek a megfelelő megszerzése. Ebben a blogban megosztom néhány mély ismeretét és gyakorlati tippeit, hogyan lehet ezeket a paraméterek hatékonyan beállítani.
A durva és befejezés alapjainak megértése
A durva és befejezés a megmunkálási folyamat két különálló szakaszát jelent. A durvaság az a kezdeti szakasz, ahol nagy mennyiségű anyagot távolítanak el a munkadarabról viszonylag nagy sebességgel. A durva cél az, hogy a munkadarabot gyorsan a végső kialakításhoz közeli alakra csökkentse, kis mennyiségű anyagot hagyva a befejezéshez. Másrészt a befejezés az utolsó szakasz, amikor a munkadarabot megmunkálják, hogy elérjék a kívánt felületet, a dimenziós pontosságot és a geometriai tűréseket.
A durva és befejező paramétereket befolyásoló tényezők
1. Munkadarab anyag
A megmunkált anyag típusa mély hatással van a paraméterbeállításokra. Például a lágy anyagok, például az alumínium általában elviselhetik a nagyobb vágási sebességet és az előtolási sebességet a durvaság során. Ezzel szemben a kemény anyagok, például a rozsdamentes acél vagy a titán alacsonyabb vágási sebességet és konzervatívabb takarmányozási sebességet igényelnek a szerszámok túlzott kopásának és törésének elkerülése érdekében. Az alumínium durválásakor az 1000–3000 felületi láb / perc (SFM) vágási sebességet és a fogonként 0,005 - 0,02 hüvelyk tartási sebességet használhat. A rozsdamentes acél esetében a vágási sebesség körülbelül 100 - 300 SFM lehet, és az előtolási sebesség 0,002 - 0,008 hüvelyk lehet fogonként.
2. Szerszám kiválasztása
A vágószerszámok megválasztása elengedhetetlen. Különböző szerszámok különböző geometriákkal, bevonatokkal és anyagösszetételekkel rendelkeznek, amelyeket meghatározott megmunkálási feladatokhoz terveztek. A durvasághoz a nagy sarok sugaras és a nagy forgács -evakuálási képességekkel rendelkező szerszámok részesülnek előnyben. A karbid -end malmokat általában használják a különféle anyagok durválására, nagy keménységük és kopásállóságuk miatt. A befejezés során finom vágóélű és éles hegyű szerszámokra van szükség a sima felületi felület eléréséhez. Például a golyó -orr -malmokat gyakran használják a komplex 3D felületek befejezéséhez.
3. Gépi képességek
A vízszintes CNC gép teljesítménye, merevsége és pontossága szintén szerepet játszik a paraméterek beállításában. Egy erősebb gép képes kezelni a magasabb vágási erőket, lehetővé téve a agresszívebb durván paramétereket. A nagy precíziós orsókkal és lineáris útmutatókkal rendelkező gépek jobban megfelelnek a szűk tűréseknek a befejezés során. Ha a gépének nagysebességű orsója van, akkor kihasználhatja azt a vágási sebesség növelésével, különösen a tolerálható anyagok befejezéséhez.
A durva paraméterek beállítása
1. Vágási sebesség
A vágási sebességet a megmunkált anyag és a szerszám anyag határozza meg. A szerszámgyártók által biztosított vágási sebességű táblázatok kiindulási pontként használhatja. Például, ha egy karbid -end malmot használ a durva gépi enyhe acélig, akkor az ajánlott vágási sebesség körülbelül 200-400 SFM lehet. Fontos azonban megjegyezni, hogy ezek általános iránymutatások, és lehet, hogy a sebességet a megmunkálási művelet konkrét feltételei alapján módosítania kell. A következő képletet használhatja az orsósebesség (RPM) kiszámításához:
[RPM = \ FRAC {CS \ Times12} {\ pi \ Times d}]
Ahol (CS) a vágási sebesség SFM -ben és (d) a vágószerszám átmérője hüvelykben.
2.
Az előtolási sebesség az a távolság, amelyben a szerszám az orsó forradalmánként megtörténik. Ezt befolyásolja a vágási sebesség, a szerszám fogak száma és a megmunkált anyag. A magasabb előadási sebesség növelheti az anyag eltávolítási sebességét a durvaság során, de növeli a vágóerőt és a szerszám kopásának kockázatát is. Általános szabály, hogy a durva műveletekhez az előtolási sebesség 0,002 - 0,02 hüvelyk lehet fogonként. Kiszámíthatja az adagolási sebességet (IPM) a képlet segítségével:
[Ipm = rpm \ times fpt \ times n]
ahol (FPT) a fogonkénti takarmány hüvelykben, és (n) a vágószerszám fogainak száma.
3. A vágás mélysége
A vágás mélysége az, hogy az egyes áthaladásokban eltávolított anyag vastagsága. A durvasághoz viszonylag nagy mélységű vágás használható az anyag eltávolítási sebességének maximalizálására. Ez azonban nem haladhatja meg a szerszám és a gép képességeit. A vágás mélységének általános tartománya a durvaság során 0,05 - 0,25 hüvelyk, a szerszám átmérőjétől és az anyagtól függően.
A befejező paraméterek beállítása
1. Vágási sebesség
A befejezés során gyakran nagyobb vágási sebességet használnak a jobb felület eléréséhez. Ennek oka az, hogy a nagyobb sebesség csökkenti a beépített élképződést, és simább vágást eredményez. Például, amikor az alumíniumot karbid vége malommal végezzük, a vágási sebesség 3000 - 5000 SFM -re növelhető.
2.
A befejezéshez szükséges betáplálási sebesség általában alacsonyabb, mint a durvaság érdekében, hogy biztosítsa a sima felületi felületet. A fogakonkénti 0,001 - 0,005 hüvelyk tartós betáplálási sebesség gyakori a befejező műveleteknél. Az adagolási sebesség csökkentésével a szerszám kisebb vágásokat vesz igénybe, ami elősegíti a felületi érdesség minimalizálását.
3. A vágás mélysége
A vágás mélysége a befejezés során általában kicsi, általában 0,001 - 0,01 hüvelyk. Ez a kis vágási mélység lehetővé teszi a felület befejezésének és a méret pontosságának pontos szabályozását.
Tesztelés és optimalizálás
Miután beállította a kezdeti durva és befejezési paramétereket, elengedhetetlen a tesztcsökkentések elvégzése. A tesztvágások során szorosan figyelje a vágási folyamatot, beleértve a szerszám kopását, a felületi felületet és a dimenziós pontosságot. Ha észreveszi a szerszám kopását, a gyenge felületi kivitel vagy a méretbeli hibákat, előfordulhat, hogy be kell állítania a paramétereket. Például, ha a szerszám túl gyorsan viselkedik a durvaság során, csökkentheti a vágási sebességet vagy az előtolási sebességet. Ha a felületi felület nem kielégítő a befejezés során, akkor megpróbálhatja csökkenteni a takarmány -sebességet vagy növelni a vágási sebességet.
Vízszintes CNC gépeink
A magas színvonalú vízszintes CNC gépeket kínálunk, beleértve aVízszintes megmunkáló központ fordított t - típusú vágógép,Vízszintes nagysebességű megmunkáló központ, ésCNC vízszintes malom- Ezeket a gépeket fejlett technológiával és nagy precíziós alkatrészekkel tervezték, hogy megfeleljenek ügyfeleink változatos igényeinek. Gépeinkkel könnyen beállíthatja és optimalizálhatja a durva és befejező paramétereket a kiváló megmunkálási eredmények elérése érdekében.
Ha érdekli a horizontális CNC gépeink, vagy további információkra van szüksége a megmunkálási paraméterek beállításához, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a beszerzés és a további megbeszélések céljából. Van egy tapasztalt mérnökök csoportja, akik szakmai tanácsokat és támogatást nyújthatnak Önnek.
Referenciák
- "Modern megmunkálási technológia", John A. Schey
- Vágószerszámgyártók katalógusai és műszaki kézikönyvei
- Ipari szabványok és a legjobb gyakorlati iránymutatások a CNC megmunkálásához
